设定的初始结构中包含两块窗口片，材料选择H-K9L，厚度均为20mm，通光孔径大小是25mm，窗口片之间的间隔是100mm，相关参数设置如下图所示。

还需要在两块玻璃窗口片间隔中设定空气的热膨胀系数TCE： 23ppm，玻璃材料的热膨胀系数在玻璃库中是默认的。

当玻璃元件改变温度后，由表达式 L' = L(1 + αΔT) 给出的尺寸也会发生线性变化，其中L为线性尺寸，α 为 TCE，∆T为温度的变化。 当材料膨胀时，曲率半径也会变大。 因此，玻璃表面的厚度和半径也会随温度呈线性变化。 线性的假设仅仅是一个近似，但非常适合用于估算大多数材料和温度的范围。

参数设置完成后，查看其2D视图，如下：

TEMP： 设置的温度

THIC： 指定面厚度

SDIA： 指定面的半直径

在右侧系统选项中，环境选项中勾选“折射率数据与环境匹配”，默认是20℃。

对结构2、3、4中所有参数选择热拾取，跟随结构1。

设置完毕后，发现多重结构中表面厚度与半径发生明显变化，即得到温度变化对表面厚度和半径的影响。

登录LBTEK官网，搜索AC1610-A，点击下载ZEMAX文件，打开ZEMAX。

在右侧系统选项中，在环境选项中勾选“折射率数据与环境匹配”。

在上面工具栏中的设置里找到热分析。

点击进去后，最低温度选择20℃，最高温度选择50℃，多重结构设置3，点击确定。

界面弹出的多重结构编辑器中出现了4个多重结构，第一个是默认的20℃，即初始结构，结构二是设置的最低温度20℃，结构三是一个相对中间的温度35℃，如果想要数据更多，可以在上一步中将多重结构的数量填多一些，最后一个是最高温度50℃。

在评价函数编辑器中将其他多重结构按照下图所示参数设置，设置完毕后，发现多重结构中焦距以及工作距离发生变化，即得到温度变化对焦距和工作距离的影响。

ZEMAX模拟光学平板的热效应，可以得到不同温度下的玻璃热胀冷缩的具体数值； 模拟精密抛光非球面透镜AC1610-A的热效应，可以得到不同温度环境下产品性能参数的变化。